電磁除鐵器的工作原理磁場強(qiáng)度與電流成正比，而電流與電阻成反比。 帶電線圈的電阻隨溫度的升高而增加。 因此，隨著通電時間的延長，通電線圈的溫度持續(xù)上升，其電阻上升。 相應(yīng)的電流將減小，從而導(dǎo)致磁場強(qiáng)度減小，直到實現(xiàn)動態(tài)平衡為止。

因此，電磁體的良好冷卻和冷卻效果是防止場強(qiáng)急劇下降的重要因素。 須使用高效除鐵器，并采用雙重除塵器布置，以輪換降低溫度，以免在卸煤時由于電磁除鐵器的熱量而間歇性除鐵。

電磁除鐵器的工作原理的方法，電磁體還受到“短時強(qiáng)激勵”作用，也就是說，在電磁體磁靴的前側(cè)和傳送帶下方都裝有一個傳感器，目的是要使用 傳感器以檢測距磁靴遠(yuǎn)和弱的吸引作用。 磁性物質(zhì)然后通過傳感器傳輸?shù)綇?qiáng)勵整流器，因此，當(dāng)磁性材料通過極靴下方時，會在短時間內(nèi)以短的電源電壓施加磁環(huán)，然后產(chǎn)生強(qiáng)磁電流。電磁吸力突然增加，從而可以將埋在深處的磁性材料吸出，然后電壓將從磁頭恢復(fù)到正常電源。 傳感器裝置在極靴前面的目的是避免電磁體磁場的干擾。 通常情況下，鐵材料不在煤層的上部或中部，并且只要鐵被埋在煤層的底部，傳感器就不能發(fā)送有用的信號。 可以發(fā)送。

電磁除鐵器的工作原理傳感器具有以下環(huán)節(jié)：正常勵磁觸發(fā)控制主要用于電磁鐵的正常勵磁，需要具有觸發(fā)脈沖移位調(diào)節(jié)功能，并控制主晶閘管KP1和KP2來完成正常勵磁電流。 調(diào)理。 強(qiáng)勵磁延遲控制部分將提供從檢測鐵質(zhì)信號到鐵材料剛作用到電磁極靴前部的那一刻之間的延遲，然后發(fā)出強(qiáng)勵磁控制信號以啟動強(qiáng)磁勵磁控制信號。 激勵觸發(fā)鏈接。 在合理時刻采用強(qiáng)激勵措施，并盡可能減少強(qiáng)激勵時刻，這是抓住強(qiáng)激勵措施的目的的好方法。 強(qiáng)勵磁矩控制主要是控制施加強(qiáng)勵磁的時刻的長度。 在工作之前，在極靴的前部控制強(qiáng)勵磁矩，在工作之后控制到極靴的后端的矩，可以將強(qiáng)勵磁矩控制在合適的范圍內(nèi)。強(qiáng)勵磁觸發(fā)控制部分主要在強(qiáng)勵磁延遲和強(qiáng)勵磁時間的控制下，將強(qiáng)勵磁激勵脈沖適當(dāng)?shù)芈暶鹘o強(qiáng)勵磁主電路的晶閘管KP3和KP4進(jìn)行強(qiáng)勵磁。 另外，不需要將觸發(fā)脈沖沿轉(zhuǎn)向方向移動，僅需要將觸發(fā)角控制為小值，從而可以獲得較大的強(qiáng)勵磁電流。