如何解決客戶遇到的磁選機(jī)效率下降的問題
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- 磁選機(jī)
如何解決客戶遇到的磁選機(jī)效率下降的問題,磁選機(jī)的磁選效果會(huì)受很多東西的影響,客戶在使用了一定的時(shí)間以后,就會(huì)明顯的感覺到磁選機(jī)的磁選效果大不如前了。磁選精度變化了影響到的直接是最終選礦的結(jié)果。有可能讓所有工作都白費(fèi)。所以我們作為生產(chǎn)廠家,必須要為客戶解決磁選機(jī)效率下降這一棘手的問題。一般來說給礦粒度和礦漿濃度是影響磁選效率的重要因素,那么下面我們就來細(xì)致了解一下。
一、如何解決客戶遇到的磁選機(jī)效率下降的問題
1、影響磁選機(jī)工作效率的是給礦粒度:單體分離度一般是通過給礦粒度的粗細(xì)來表明的。這種單體分離對于選礦來說非常重要,他的分離程度決定了最終磁選的難易程度。如果給入礦石粒度小,說明礦物單體分離度高,能夠獲得滿意的選別指標(biāo);反之如果給入礦石粒度比較粗,說明礦物沒有充分解離,單體分離度不高。
2、相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當(dāng)磁性,選別對相當(dāng)部分可以選上來,使精礦品位降低。因此,要求給入磁選機(jī)礦物必須充分達(dá)到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石,只要礦物與脈石已達(dá)到單體分離就行了,不一定粒度過細(xì)。這樣的礦石有時(shí)粒度雖然粗些,但選別質(zhì)量卻不低,其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。
3、礦漿濃度也是影響磁選機(jī)磁選效率的主要因素:礦漿濃度主要是指分級機(jī)溢流濃度大小。這個(gè)濃度如果過大,分選濃度過高,是會(huì)嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量的。因?yàn)榇藭r(shí)精礦顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開,一起選上來使品位降低。但是礦漿濃度過小即分選濃度過低,又會(huì)造成流速增大選別對間縮短,使一些本來有機(jī)會(huì)應(yīng)該上來的細(xì)小磁性顆粒,落入尾礦使尾礦品位增高,造成損失。
4、那么如何控制礦漿濃度呢應(yīng)該?最主要的做法就是控制分級溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來完成。給入礦漿濃度最大不能超過35%,一般保持在30%左右,要根據(jù)實(shí)際具體情況確定。
5、我們再把磁選機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)來跟大家分享一下,就是希望大家能夠更好的利用好磁選機(jī),使用磁選機(jī)為自己創(chuàng)造財(cái)富:磁選機(jī)的安裝與固定要一步到位,切忌來回搬運(yùn),因?yàn)榇胚x機(jī)一旦固定,就不要隨意搬遷,我們會(huì)為磁選機(jī)裝配金屬探測器,為的目的就是更好的發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)總被困在礦下的金屬材料。這樣就可以更加靈敏的判斷磁選機(jī)是否發(fā)揮出了最大的工作能力。