在將漿料送入除鐵器專用皮帶之前應(yīng)先通過篩子將其除去
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- 除鐵器
制造商購(gòu)買除鐵器專用皮帶后,除鐵器在使用過程中會(huì)進(jìn)入水中。 如果除鐵器影響機(jī)械設(shè)備的使用壽命,以下除鐵器制造商將簡(jiǎn)要介紹磁選。 進(jìn)水的方法。
1.在將漿料送入除鐵器專用皮帶之前,應(yīng)先通過篩子將其除去。
2,提前做好維護(hù)工作,勤查皮帶夾,減少皮帶數(shù)量。 該發(fā)現(xiàn)將被打破并及時(shí)更換。
3.除鐵器專用皮帶在過載的情況下工作,處理量太大,形成皮帶和堵塞現(xiàn)象。
4.在設(shè)備操作過程中,請(qǐng)務(wù)必聽到滾筒中是否有異常聲音。 如果聽到異常聲音,請(qǐng)停止單個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查和故障排除。 排除故障后,即可操作設(shè)備。
請(qǐng)注意除鐵器的基本日常維護(hù)工作,以確保磁選機(jī)的使用壽命和磁選效果。
除鐵器的操作:將高壓水注入精礦罐時(shí),一些未吸附的磁礦石顆粒,非磁性礦石顆粒和弱磁性礦石顆粒會(huì)進(jìn)入并被選擇。 物料通過物料導(dǎo)向板進(jìn)入磁場(chǎng),磁性礦物被吸附在磁性輥的表面上,并旋轉(zhuǎn)到細(xì)礦區(qū),然后刷將吸附在磁性表面的磁性礦物刷去除。
進(jìn)料漿料以松散的懸浮狀態(tài)從罐的底部進(jìn)入分離空間。 紙漿的運(yùn)動(dòng)方向與磁力的方向基本相同。 礦石顆??梢砸愿叽帕Φ竭_(dá)圓柱體的表面。 尾礦從底板的尾礦孔排出,因此溢流表面的高度可保持罐中的泥漿水平。
紙漿運(yùn)動(dòng)的方向與滾筒旋轉(zhuǎn)或產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)的方向相同。 紙漿直接從進(jìn)料箱進(jìn)入圓筒的磁性系統(tǒng),非磁性的礦石顆粒和弱磁性顆粒從圓筒的兩個(gè)底部之間的間隙排出。 磁性礦物顆粒被吸引到圓柱體的表面。 當(dāng)圓筒在磁性系統(tǒng)邊緣的弱磁場(chǎng)下旋轉(zhuǎn)時(shí),磁性礦物顆粒會(huì)通過排放管排放到精礦罐中。
常見的除鐵器故障有:
1.除鐵器電機(jī)過熱的原因
軸承潤(rùn)滑不良或嚴(yán)重磨損; 風(fēng)扇葉片脫落或磨損; 開關(guān)電路接觸不良或單相斷開; 電壓太低。
2.鐵礦石磁選機(jī)異響的原因
圓柱體被障礙物抓住,因此圓柱體無法旋轉(zhuǎn),并且底盒振動(dòng)。 此時(shí),立即停止并維修以消除故障。
3.導(dǎo)致減速機(jī)過熱
機(jī)油不足或機(jī)油質(zhì)量差; 齒輪和蝸桿過度磨損,嚙合不良; 軸承潤(rùn)滑不良和嚴(yán)重磨損。
4.除鐵器磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱的原因
陽(yáng)光直射,酸堿腐蝕。